A fújó formák kiválasztása elsősorban az anyagától és teljesítményétől függ.
Anyagválasztás
A fúvóformák általában fémből, főleg alumíniumötvözetekből és acélból készülnek. Az alumíniumötvözet formái alkalmasak kis és közepes méretű tétel előállítására, könnyű hővezetőképességük és egyszerű feldolgozásuk miatt; Míg az acélformák nagy merevség és kopásállóság miatt nagyszabású és nagy pontosságú termelési igényekhez alkalmasak. A specifikus anyagválasztás a következő:
Aluminum ötvözet: Könnyű, jó hővezető képesség, kiváló megmunkálási teljesítmény, de alacsony keménység, könnyen viselhető, alkalmas kis- és közepes méretű tételek előállítására.
Steel: Nagy merevség, jó kopásállóság, nagy méretű és nagy pontosságú gyártási igényekhez alkalmas, különösen a magas szén-dioxid-acél vagy a magas szén-dioxid-ötvözött acél útmutatáshoz és helymeghatározó alkatrészek készítéséhez.
Teljesítményigény
A fújó formáknak a következő tulajdonságokkal kell rendelkezniük:
RIGIDIDY ÉS KEZELÉSI Rezisztencia: Győződjön meg arról, hogy a forma és a méret stabil marad-e a nagynyomású fúvás közben, csökkentve a termelési leállást és a karbantartási költségeket.
Termális stabilitás: Képes fenntartani a teljesítményt magas hőmérsékleten a termelés folytonosságának és stabilitásának biztosítása érdekében.
Hővezetőképesség : A jó hővezetőképesség segít a penésznek gyorsan lehűlni és javítja a termelési hatékonyságot . Erősség és keménység : A nagy szilárdság és a nagy keménység biztosítja, hogy a penész hosszú távú használat során ne sérüljön meg. Az egyes anyagok és az alkalmazható forgatókönyvek előnyei és hátrányai alumíniumötvözet : Előnyök : Könnyű, jó hővezető képesség és kiváló feldolgozási teljesítmény. Hátrányok : alacsony keménység, könnyen viselhető és rossz hegesztési teljesítmény. Alkalmazható forgatókönyvek : Kis- és közepes tétel -előállítás . acél : Előnyök : Nagy merevség, jó kopásállóság és tömegtermeléshez alkalmas.
