A magas színvonalú előformák gyártásakor a 16 üregű preform penész alapvető eszköz. Megbízható 16 üreg -előformáló penészszállítóként jól ismerem az ilyen formák létrehozásához használt anyagokat. Az anyagok megválasztása közvetlenül befolyásolja a penész teljesítményét, tartósságát és az általa előállított előformák minőségét.
Acélötvözetek
Az egyik leggyakrabban használt anyag a 16 üreg előformájához az acélötvözetek. Ezeket az ötvözeteket kiváló mechanikai tulajdonságaik miatt részesítik előnyben. Például a szerszámcélok, mint például a H13, gyakran alkalmaznak. A H13 acél nagy szilárdsággal, jó termikus fáradtság ellenállással és kiváló kopási ellenállást kínál.
A H13 acél magas keménysége lehetővé teszi, hogy a penész ellenálljon a magas nyomású fröccsöntési folyamatnak repedés vagy deformálás nélkül. Az előformák fröccsöntése során az olvadt műanyagot magas nyomáson injektálják a penészüregekbe. Ha a penész anyagnak nincs elegendő szilárdsága, akkor az idő múlásával repedéseket okozhat, ami hibás előformákhoz vezethet.
A jó termikus fáradtság ellenállás szintén döntő jelentőségű. Az öntőformát többször felmelegítik és lehűtik az öntési ciklus során. A H13 acél képes kezelni ezeket a hőmérsékleti variációkat anélkül, hogy elveszítené annak szerkezeti integritását. Ez biztosítja, hogy a penész hosszú felhasználási időtartamon keresztül fenntartsa dimenziós pontosságát.
A kopásállóság szempontjából az olvadt műanyag és a penészfelület közötti érintkezés kopást okozhat. A H13 acél kopásának ellenálló tulajdonságai megakadályozzák a túlzott kopást, ami elősegíti az előformák felületének következetes felületének megőrzését. Ha a penészfelület elhasználódik, az előformáknak durva felületei vagy egyéb hibái lehetnek.
Egy másik típusú acélötvözet típusa a P20. A P20 acél jó megmunkálhatóságáról ismert. Ez azt jelenti, hogy könnyen kialakítható a 16 üregű preform formához szükséges komplex geometriákba. Ugyancsak elegendő keménységgel és szilárdsággal rendelkezik a legtöbb előformáló alkalmazáshoz. A P20 -ot gyakran használják, ha a költség - a hatékonyság kulcsfontosságú szempont, mivel viszonylag olcsóbb, mint más magas teljesítményű szerszámcélokhoz képest.
Alumíniumötvözetek
Alumíniumötvözeteket is használnak 16 üreg előformáló formájának gyártásában, különösen azokban az alkalmazásokban, ahol gyors hőátadás szükséges. Az alumínium nagy hővezető képességgel rendelkezik, amely lehetővé teszi a penész számára, hogy felmelegedjen és gyorsan lehűljön az öntési ciklus során.
Ez a gyors hőátadás jelentősen csökkentheti a fröccsöntési folyamat ciklusidejét. A rövidebb ciklusidő magasabb termelékenységet jelent, mivel egy adott időszakban több előformát lehet előállítani. Például egy nagyméretű, előmozdító gyártási művelet során még a ciklusidő -csökkentés is jelentős költségmegtakarítást és megnövekedett termelést eredményezhet.
Az alumíniumötvözeteket, például a 7075 és a 6061 -et, általában használják. A 7075 alumínium nagy szilárdságú - súlyaránya van. Ez képes ellenállni a fröccsöntési folyamatban részt vevő nyomásnak, miközben viszonylag könnyű. Ez megkönnyíti a penész kezelését és felszerelését.
A 6061 -es alumínium viszont jó korrózióállóságáról ismert. Egyes előformálási folyamatban az olvadt műanyag adalékanyagokat vagy vegyi anyagokat tartalmazhat, amelyek potenciálisan korrodálhatják a penészfelületet. A 6061 -es alumínium korrózió - rezisztens tulajdonságai segítik a penész élettartamának meghosszabbítását.
Az alumíniumötvözetek azonban általában alacsonyabb keménységgel bírnak az acélötvözetekhez képest. Ez azt jelenti, hogy lehet, hogy nem lehet olyan alkalmazásokhoz, ahol nagy mennyiségű, hosszú távú szolgáltatási élettartamra van szükség. Az alacsonyabb keménység gyorsabb kopáshoz vezethet, különösen a csiszoló műanyagok öntése esetén.
Réz alapú ötvözetek
A réz alapú ötvözeteket, például a berillium -rézt, néha 16 üreg előformáló formájának meghatározott területein használják. A berillium réz kiváló hővezető képességgel rendelkezik, bizonyos esetekben még magasabb, mint az alumínium.
Gyakran használják a penész területén, ahol a hőt gyorsan el kell osztani, például a kapu körül vagy a magcsapokban. A berillium réz használatával ezekben a kritikus területeken a penészen belüli hőmérséklet -eloszlás optimalizálható. Ez elősegíti a forró foltok megelőzését és biztosítja az előformák egyenletes hűtését, ami elengedhetetlen az előformák jó dimenziós pontosságának és mechanikai tulajdonságainak eléréséhez.
A berillium -réz jó elektromos vezetőképességgel is rendelkezik, ami hasznos lehet néhány fejlett formázási folyamatban, amelyek magukban foglalják az elektrosztatikus kisülési megelőzést vagy más elektromos kapcsolatokkal kapcsolatos funkciókat.
A berillium -réz használata azonban bizonyos biztonsági előírásokra vonatkozik, amelyek a berillium -expozícióval járó lehetséges egészségügyi kockázatok miatt. A gyártóknak megfelelő biztonsági intézkedéseket kell tenniük a berillium réz alkatrészeinek megmunkálása és kezelése során.
Felszíni bevonatok
Az alapanyagok mellett a felszíni bevonatok gyakran 16 üreg előkészítő formájára alkalmazzák, hogy javítsák teljesítményüket. Az egyik általános bevonat a titán -nitrid (ón). Az ónbevonat kemény, kopás ellenálló felületet biztosít. Jelentősen csökkentheti a penészfelület és az olvadt műanyag közötti súrlódást, ami elősegíti a műanyag áramlásának javítását a penészüregekbe.
Ez a bevonat jó korrózióállósággal is rendelkezik, megvédve az öntőformát egyes műanyagok vagy adalékanyagok korrozív hatásaitól. Egy ón -bevonatú forma simább felületi felületű előformákat eredményezhet, mivel ez csökkenti a műanyag tapadását a penészfelülethez.
Gyémánt - mint a szén (DLC) bevonat egy másik lehetőség. A DLC bevonat rendkívül alacsony súrlódást és nagy keménységet kínál. Javíthatja a penész felszabadulási tulajdonságait, megkönnyítve az előformák kiszabadítását a penészüregekből. Ez csökkenti az előformák károsodásainak kockázatát a kidobás során, és elősegíti az öntési folyamat általános hatékonyságának növelését.
Következtetés
Mint egy 16 üreg előremenő penészszállítója, megértem annak fontosságát, hogy a megfelelő anyagokat megválasztjuk ezekhez az formákhoz. Az acélötvözetek, alumíniumötvözetek, réz alapú ötvözetek és felszíni bevonatok mind döntő szerepet játszanak az öntőformák teljesítményének, tartósságának és minőségének meghatározásában, valamint az általuk előállított előformák.
Függetlenül attól, hogy nagy sebességű hőátadást, kiváló kopásállóságot vagy sima felületi felületet keres, az Ön konkrét követelményei alapján az optimális megoldást nyújthatjuk. Ha érdekli a mi16 üreg preform penész,48 üreg preform penész, vagyPET előkészítő penész, Kérjük, bátran vegye fel velünk a kapcsolatot a további részletekért, és megvitassa beszerzési igényeit. Készen állunk arra, hogy segítsünk Önnek abban, hogy megtalálja a tökéletes formát az előkészítő gyártási műveletekhez.
Referenciák
- Ra Grange "szerszám és szerszám anyagok"
- O. Olsson és KG Thomsen "fröccsöntési kézikönyve"
- Műszaki adatlapok acél, alumínium és rézötvözet gyártóitól.
