Hé! Mint a JAR Preform Molds szállítója, egy általános kérdéssel találkoztam, amelyben sok ügyfelünk szembesül - ezüst csíkok a penész által készített edényben. Ebben a blogban megosztom az ezüst csíkok mögött meghúzódó okokat és azt, hogy miként lehet megszabadulni tőlük.
Az ezüst csíkok okainak okai az edényben
1. A gyanta nedvessége
Az egyik leggyakoribb bűnös a gyanta nedvessége. Amikor a műanyag gyanta felszívja a környezetből származó nedvességet, akkor a fröccsöntési folyamat során gőzré válhat. Ez a gőz ezután kicsi buborékokat hoz létre, amelyek az előforma felületére emelkednek, ezüst csíkokhoz vezetve. Tudod, a műanyagok néha olyanok, mint a kis szivacsok. Fel tudják ívni a vizet a levegőből, különösen nedves körülmények között. Ha olyan gyantát használ, amely hajlamos a nedvesség abszorpciójára, mint például a PET (polietilén -tereftalát), akkor rendkívül óvatosnak kell lennie.
2. Szennyezett gyanta
A gyanta szennyeződései ezüst csíkokat is okozhatnak. Ezek a szennyező anyagok bármi lehetnek, a portól és a szennyeződésektől a többi műanyagig, amelyek keveredtek a fő gyantával. Amikor ezek az idegen részecskék megolvadnak az öntési folyamat során, megzavarhatják a műanyag áramlását és csíkokat hozhatnak létre az előformán. Például, ha a gyanta tárolóhelye nem tiszta, vagy ha olyan újrahasznosított gyantát használ, amelyet nem tisztítottak meg megfelelően, akkor valószínűleg felmerül ebbe a problémával.
3. helytelen formázási feltételek
Az öntési körülmények döntő szerepet játszanak az előformák minőségében. Ha az injekciós sebesség túl magas, akkor a műanyag nyírhat és légzsebeket hozhat létre, ezüst csíkokhoz vezetve. Hasonlóképpen, ha a penészhőmérséklet túl alacsony, akkor a műanyag nem áramlik simán, csíkokat okozva. Ezenkívül a helytelen nyomásbeállítások a penészüreg egyenetlen kitöltését eredményezhetik, amely az előformán csíkként jelenhet meg.
4. Kopott penész alkatrészek
Az idő múlásával a penész alkotóelemei elhasználódhatnak. A kopott kapuk, futók vagy üregek miatt a műanyag egyenetlenül áramlik, ezüst csíkokhoz vezetve. Például, ha a kapu sérült, akkor turbulens műanyag áramlást hozhat létre az üregbe, ami az előformán csíkokhoz vezet. És ha az üregfelület karcolásokkal vagy érdességgel rendelkezik, akkor befolyásolhatja a műanyag áramlást és csíkokat is okozhat.
5. Rossz szellőztetés
A megfelelő szellőzés elengedhetetlen a fröccsöntési folyamatban. Ha a penésznek nincs megfelelő szellőzőnyílása, akkor az üregbe csapdába esett levegő nem tud elmenekülni. Ez a csapdába esett levegő ezután buborékokat és csíkokat hozhat létre az előformán. Jó szellőztetés nélkül a műanyag nem tudja megfelelően kitölteni az üreget, és hibás előformával végződik.
Hogyan lehet eltávolítani az ezüst csíkokat
1. Szárítsa meg a gyanta megfelelően
Annak érdekében, hogy megszabaduljon a gyanta nedvességétől, azt megfelelően kell szárítania. Használhat egy szárítószer szárítóját a nedvesség eltávolításához a gyanta, mielőtt az öntőgépbe kerül. Ügyeljen arra, hogy kövesse az ajánlott szárítási időt és hőmérsékletet a használt gyanta számára. Például a PET -et általában körülbelül 150 - 170 ° C hőmérsékleten kell szárítani 4-6 órán át. A gyanta alapos szárításával megakadályozhatja a gőzképződést és kiküszöbölheti a nedvesség által okozott ezüst csíkokat.
2. Tisztítsa meg a gyanta és a tárolóterületet
Tartsa tisztán a gyanta és a tárolóhelyet. Használjon tiszta tartályt a gyanta tárolására, és ügyeljen arra, hogy a tárolóhely mentes legyen a portól és a szennyeződésektől. Ha újrahasznosított gyantát használ, akkor tisztítsa meg megfelelően a szennyező anyagok eltávolításához. A gyantaszűrővel is eltávolíthatja az idegen részecskéket a gyantaból, mielőtt belépne az öntőgépbe. Ilyen módon biztosíthatja, hogy csak a tiszta gyantát használják az öntési folyamatban, csökkentve az ezüst csíkok szennyeződés miatti esélyét.
3. Állítsa be az öntési feltételeket
Tekintse át és állítsa be az öntési feltételeket. Csökkentse az injekciós sebességet, hogy elkerülje a műanyag nyírását és csökkentse a légzsebek képződését. Növelje a penészhőmérsékletet a sima műanyag áramlás biztosítása érdekében. Előfordulhat, hogy be kell állítania a nyomásbeállításokat is, hogy a penészüreg kitöltése egyenletes legyen. Lehet, hogy valamilyen próba és hiba szükséges, hogy megtalálja az adott penész és gyanta optimális beállításait, de érdemes erőfeszítéseket tenni a kiváló minőségű előformák elérése érdekében.
4. Cserélje ki a kopott penész alkatrészeket
Rendszeresen ellenőrizze a penész alkatrészeit, és cserélje ki a kopott összeset. A jól karbantartott penész elengedhetetlen a kiváló minőségű előformák előállításához. Ha bármilyen károkat észlel a kapuk, futók vagy üregek számára, azonnal cserélje ki őket. Fontolhatja azt is, hogy a tartósabb és kevésbé valószínű, hogy gyorsan elhasználódjon.
5. Javítsa a szellőzést
Ellenőrizze a penész szellőztető rendszerét, és ellenőrizze, hogy megfelelő -e. Ha szükséges, adjon hozzá további szellőzőnyílásokat, vagy javítsa a meglévőket. A jó szellőzőnyílás lehetővé teszi a levegő számára, hogy az öntési folyamat során elmeneküljön a penészüregből, megakadályozva a buborékok és csíkok képződését. Konzultálhat egy penésztervezővel vagy technikussal, hogy meghatározza a penész szellőzésének javításának legjobb módját.
Következtetés
A JAR előformákban található ezüstcsíkok frusztráló probléma lehetnek, de a mögöttük lévő okok megértésével és a megfelelő lépések eltávolításához kiváló minőségű előformákat készíthetnek. Mint beszállítóEdény előrépő penész, Elkötelezettek vagyunk abban, hogy segítsünk ügyfeleinknek leküzdeni ezeket a kihívásokat. Kínálunk más típusú formákat is, például16 üreg preform penészésMűanyag előforma, hogy megfeleljen az Ön egyedi igényeinek.
Ha ezüst csíkokkal vagy az előformákkal kapcsolatos egyéb problémákkal kapcsolatos problémákkal szembesül, ne habozzon kapcsolatba lépni velünk. Azért vagyunk itt, hogy a legjobb megoldásokat és támogatást nyújtsuk Önnek. Dolgozzunk együtt az előformák minőségének javítása és a termelés hatékonyságának javítása érdekében.
Referenciák
- O. Olszewski "fröccsöntési kézikönyv"
- JA Brydson "műanyag -feldolgozási technológiája"
